La primera alternativa a a resistència de composició de carboni és una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic. Aquestes resistències són molt fàcils de fabricar en comparació amb les resistències de pel·lícula metàl·lica. En primer lloc, hem de saber que l'òxid metàl·lic és un tipus de compost metàl·lic que es forma a causa de l'enllaç químic entre l'àtom d'oxigen i altres elements. Per tant, inclou un mínim de dos o més tipus diferents d'àtoms com una llauna amb oxigen. Per tant, s'utilitza òxid d'estany per dissenyar aquestes resistències. Aquestes resistències són les resistències més utilitzades perquè tenen un rendiment superior en comparació amb les resistències de composició de carboni i pel·lícula de carboni. Així doncs, aquest article tracta una visió general d'a Resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic , funciona i les seves aplicacions.
Què és la resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic?
La definició de la resistència d'òxid metàl·lic és; el valor fix i les resistències axials que es fan amb la vareta ceràmica que està coberta amb una pel·lícula fina d'òxid metàl·lic com l'òxid d'estany es coneixen com a resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic. Aquestes resistències no s'han de confondre amb varistors d'òxid metàl·lic perquè estan fetes amb carbur de silici o òxid de zinc. Aquestes resistències s'utilitzen principalment allà on sigui necessària la dissipació de potència. A continuació es mostra el diagrama de resistències d'òxid metàl·lic.
Especificacions
El guia de rendiment de la resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic es dóna a continuació.
- La tolerància disponible normalment és de ±1%, ±2%, ±5%, ±10%,
- El seu valor de resistència oscil·la entre 1Ω i 10MΩ.
- El soroll màxim és de 0,2 µV/V.
- El coeficient de temperatura és de ±300 ppm/°C.
- El coeficient de tensió és de 0,0005 %/V.
- La temperatura màxima de la resistència és de 300 °C.
- Té una excel·lent estabilitat durant molt de temps.
- Té una capacitat de sobrecàrrega o sobrecàrrega elevada.
- La tolerància de resistència estàndard és de ± 5%.
Construcció d'una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic
La construcció de la resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic és la mateixa que el metall resistència de pel·lícula excepte pel material utilitzat per construir la pel·lícula. Aquesta resistència utilitza òxid d'estany per construir la pel·lícula que està feta amb òxid d'estany i òxid d'antimoni que funciona com a element resistent per al corrent elèctric. Per tant, aquest material restringeix el flux de corrent a un cert nivell.
El procediment de fabricació d'una pel·lícula d'òxid metàl·lic es pot fer amb tècniques de deposició química i sempre s'utilitzen suports gairebé ceràmics com a substrats. El procediment de deposició s'obté mitjançant la reacció de metalls purs amb gas a baixa pressió i alta temperatura. La pel·lícula d'òxid metàl·lic es produeix amb més freqüència amb un procés de deposició química. Aquí l'òxid d'estany és la pel·lícula d'òxid metàl·lic comú que es crea escalfant el cos d'aquesta resistència dins d'un vapor de clorur d'estany.
Normalment, una altra pel·lícula d'òxid metàl·lic utilitza un procediment de deposició diferent. Inicialment, s'aplica una fina pel·lícula metàl·lica, després reacciona amb l'oxigen. Així, la composició desitjada s'aconsegueix simplement mesurant la resistència.
El funcionament d'aquesta resistència és; un cop aplicada la pel·lícula al cos de la resistència, el valor final de la resistència es pot aconseguir aplicant un tall helicoïdal. Normalment, això es pot fer per tall per làser, però abans es feia amb sorra o mòlta. Aquí, el tall en espiral de la resistència farà que el camí de la resistència sigui més llarg i també augmentarà el valor de la resistència fins a cent vegades més. El valor de la resistència es pot controlar amb precisió tallant. El resistència de la seva resistència depèn principalment de la quantitat d'òxid d'antimoni afegit a l'òxid d'estany; l'amplada de tall de la pel·lícula d'òxid metàl·lic helicoïdal i el gruix de la capa de la pel·lícula d'òxid metàl·lic.
Característiques
El Característiques d'una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic es donen a continuació.
- Aquestes resistències ofereixen un millor rendiment en comparació amb altres resistències com la pel·lícula de carboni i resistències de pel·lícula metàl·lica com ara la tensió, la potència, la capacitat de sobrecàrrega, el funcionament a alta temperatura i les capacitats de sobrecàrrega.
- Per tant, aquestes resistències es prefereixen principalment per a aplicacions d'alta resistència.
- Les propietats d'estabilitat d'aquestes resistències són inferiors a les de la pel·lícula metàl·lica resistències .
- Aquests tenen propietats molt pobres de tolerància i valors baixos.
- El coeficient de temperatura de les resistències de pel·lícula d'òxid metàl·lic és més alt en comparació amb resistències de pel·lícula metàl·lica com 300 ppm/0C.
- Aquestes resistències utilitzen òxid d'estany com a material resistent que està contaminat per òxid d'antimoni per millorar la resistivitat.
- La quantitat d'òxid d'antimoni afegit determinarà el nivell de resistència, el gruix de la capa de la pel·lícula d'òxid metàl·lic i l'amplada de tall de la pel·lícula d'òxid metàl·lic helicoïdal.
- Aquestes resistències poden suportar altes temperatures en comparació amb les resistències de pel·lícula metàl·lica o de carboni. La propietat de soroll d'aquestes resistències és la mateixa que les resistències de carboni.
Codi de color de la resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic
En general, les resistències cilíndriques estan codificades per colors amb bandes/marques per identificar els valors de resistència i tolerància molt ràpidament com pel·lícula metàl·lica, pel·lícula de carboni, fusible , bobinatge, pel·lícula metàl·lica i resistències de pel·lícula d'òxid metàl·lic. Així, el valor de la resistència es pot trobar en funció del codi de color de la resistència. Les resistències estan disponibles en quatre o sis bandes de color a les resistències que especifiquen el valor de la resistència.
Consulteu aquest enllaç per a: Codi de color de la resistència .
Consulteu aquest article per veure la diferència entre Resistència d'òxid metàl·lic i resistència de pel·lícula metàl·lica .
Avantatges i desavantatges
El avantatges d'una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic es comenten a continuació.
- El rendiment d'aquesta resistència és alt en comparació amb les resistències de pel·lícula metàl·lica i pel·lícula de carboni.
- Aquestes resistències són utilitzades per molts dissenyadors en aplicacions d'alta resistència.
- Aquests no són cars en comparació amb les resistències de tipus de composició de carboni.
- Tenen una capacitat superior de corrent de sobretensió.
- Aquests funcionen a temperatures més altes.
- Tenen una alta estabilitat i fiabilitat.
- Aquests estan disponibles en mides petites.
- Produeixen menys soroll.
El desavantatges d'una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic es comenten a continuació.
- Aquests no són adequats per a aplicacions basades en alta freqüència.
- Actualment aquests no s'utilitzen habitualment.
- La seva instal·lació és difícil.
Aplicacions
El Aplicacions d'una resistència de pel·lícula d'òxid metàl·lic es comenten a continuació.
- Aquests són els principals tipus de resistències dins dels circuits bàsics.
- Aquestes resistències s'utilitzen quan es requereix una dissipació de potència superior a 1 W.
- S'utilitzen quan es requereix una gran estabilitat.
- S'utilitzen en equipament mèdic i telecomunicacions.
- S'utilitzen en aplicacions de potència al voltant de diversos watts
Per tant, aquesta és una visió general d'una pel·lícula d'òxid metàl·lic resistència - funcionant , característiques, avantatges, inconvenients i les seves aplicacions. Això és un resistència de tipus fix que utilitza un element resistent com la pel·lícula d'òxid metàl·lic per restringir el flux de corrent elèctric a un cert nivell. Aquí teniu una pregunta per a vosaltres, què és una resistència de pel·lícula de carboni?
